Cum se fac sticlele de sticlă?
Înainte de a începe fabricarea sticlei de sticlă, toate materiile prime, inclusiv nisipul de silice, cenușa de sodă, calcarul și sticla reciclată (culnet) trebuie mai întâi combinate, încălzite și topite la temperaturi care depășesc 1500 de grade înainte de a injecta acest lichid de sticlă topită în matrițe pentru modelarea în sticle. Există trei metode primare utilizate în formarea sticlei de sticlă:
1. Suflare: Pentru acest proces, sticla topită este aruncată într -o matriță înainte ca aerul să fie aruncat prin acesta pentru a -l extinde și completa forma.
2. Apăsați și BOLK: Apăsarea sticlei topite în cavitățile de mucegai înainte de a arunca aerul pentru a-și modela marginile este de obicei procesul preferat, ceea ce face ca presa și lovitura să fie cea mai populară alegere în rândul producătorilor de sticlă.
3. Turnarea la suflare prin injecție (IBM): Pentru această tehnică, un tub gol gol din sticlă topită, numit Parison, este injectat într -o matriță înainte de a fi extins și extins din nou în formă de sticlă, prin suflare.
Odată ce s -au format sticle de sticlă, acestea trebuie să fie supuse recoacerii într -un Lehr de recoacere pentru a atenua tensiunile interne cauzate de trecerea de la temperaturi ridicate la temperaturi ale camerei - cum ar fi trecerea de la sisteme de încălzire cu presiune ridicată. Răcirea lentă a acestor sticle de sticlă ajută la ameliorarea tensiunilor interne, în timp ce le consolidează în continuare. Înainte de a fi ambalate pentru livrare către clienți, toate sticlele sunt supuse inspecției inițiale ale mașinii pentru defecte urmate de inspecția manuală secundară pentru a asigura doar sticlele calificate ajungând la clienți. În cele din urmă, echipa noastră de ambalare va împacheta aceste sticle perfecte în cutii în conformitate cu specificațiile clienților, apoi le va încărca pe paleți pentru transportul direct la destinația lor desemnată.
Puteți urmări următoarele detalii și intuitiveVideo despre fabricarea sticlelor de sticlă. Acest videoclip oferă o imagine de ansamblu cuprinzătoare a diferitelor tehnici de modelare utilizate pentru a modela sticla topită în matrițele de sticlă de sticlă, precum și întregul proces de la producție la inspecție de calitate la ambalaj.
Cum se face o sticlă de sticlă pas cu pas
Materii prime pentru fabricarea sticlelor de sticlă
La compania de fabricație a sticlelor de sticlă, materialele primare pe care le utilizăm includ nisip de silice, cenușă de sodă, calcar și sticlă reciclată (Cullet). Reutilizarea sticlei economisește resurse, conservă consumul de energie și minimizează producția de deșeuri - trei inițiative cheie de sustenabilitate.
După pregătirea materiilor prime pentru producția de sticle de sticlă, următorul pas este să le amestecați în proporțiile corecte. Amestecarea în proporțiile corecte este la fel de crucială. Este esențial să vă asigurați că proporțiile sunt consistente pe toate loturile pentru a produce sticle de sticlă de aceeași calitate.
Sticlele de sticlă pot fi personalizate prin adăugarea diferitelor substanțe chimice care acționează ca coloranți sau pigmenți în timpul fabricării lor. Aceste substanțe chimice pot fi apoi amestecate cu materii prime din sticlă în timpul proceselor de topire pentru a obține nuanța dorită pentru producția finală a sticlei. Câteva exemple comune și efectele acestora:
Oxizi metalici:Oxizii metalici sunt printre cei mai frecvent folosiți coloranți din sticlă, producând nuanțe diferite în funcție de ionii de metale pe care le conțin în matricea de sticlă. Oxidul de fier poate da sticlă o nuanță verde sau maro, în timp ce oxidul de crom devine verde; Oxidul de mangan are ca rezultat nuanțe violet, în timp ce seleniul produce tonuri de roșu sau roz.
Sulfuri:Sulfurile sunt un alt colorant popular utilizat pentru a produce tonuri mai închise, cum ar fi nuanțele maro sau negre, adesea obținând efecte opace sau translucide atunci când sunt adăugate în sticlă. Adăugarea lor poate modifica ratele de transmisie a luminii determinând ca acesta să fie opac sau transparent.
Seleniu: Selenium este un colorant din ce în ce mai popular folosit pentru a oferi sticlei semnătura roșie sau roz nuanță, în funcție de cât de mult se adaugă ca parte a unei rețete. Vanarea cantităților de seleniu pot controla cât de intens apare nuanța finală în fiecare lot produs.
Sulfură de staniu: Sulfura de staniu este un colorant de sticlă accesibil, folosit pentru a oferi sticlei nuanța sa de aur galben caracteristic, adesea în condiții de reducere a funcționalității optime. Atunci când adăugați această substanță, trebuie să aveți grijă să nu deranjați sau să reduceți orice minerale necesare care se formează pentru a asigura eficacitatea acesteia și pentru a minimiza costurile pentru procesele de producție.
Oxid de cobalt: Oxidul de cobalt poate fi utilizat ca colorant pentru a produce sticlă albastră; Folosind doar cantitatea potrivită, pot apărea diferite nuanțe de albastru de la adâncime la lumină în funcție de cât de mult a fost adăugat oxid de cobalt pentru a crea diverse nuanțe de sticlă albastră. Oxid de cupru: oxidul de cupru produce sticlă verde. Adăugarea sa poate modifica saturația sau adâncimea nuanței finale produse.
Sticlele colorate rare necesită, de obicei, cantități minime de comandă mai mari-de obicei peste 300, 000 unități-datorită cerințelor mai mici ale clienților pentru aceste nuanțe și fabrici preexistente care au nevoie de sume de comandă mai mari pentru a opera cazane dedicate exclusiv pentru loturi speciale de culoare. Când cererea scade încă mai scăzută, clienții aleg adesea sticle de sticlă transparente, apoi aleg procesul de vopsire prin pulverizare - această metodă de comandă fiind mult mai flexibilă pentru personalizarea oricăror culori!
Topirea sticlei în timpul fabricării sticlelor
Topirea sticlei implică încălzirea materialelor de silicat prezente în materii prime la o temperatură suficient de ridicată pentru topirea și amestecarea lor completă, producând în cele din urmă o topire omogenă de sticlă. Topirea sticlei de sticlă joacă un rol la fel de crucial, determinând calitatea, forma, caracteristicile de performanță, precum și impactul asupra acesteia în ceea ce privește compoziția chimică și transparența/durabilitatea produselor finale. Un proces de topire bun ar trebui să garanteze densitatea uniformă, fără bule în compoziție pentru un control maxim al calității, ceea ce duce la sticle transparente, cu longevitate mai bună a produsului și performanță mai consistentă a produsului.
Proces de formare a sticlei de sticlă
În prezent, există două procese principale pentru producerea de sticle și containere de sticlă:Metoda de suflarepentru sticle cu gât îngust șiMetoda de apăsare și loviturăPentru sticle și borcane cu diametru mai mare. În ambele procese de formare, sticla topită, la temperatura sa de lucru (1, 050-1, 200 grade), este tăiat de lame pentru a forma picături cilindrice de sticlă topită, cunoscute sub numele de „Gobs”. Greutatea acestor Gobs este suficientă pentru a produce o sticlă. Ambele procese încep cu sticla topită de forfecare, unde Gobs se încadrează sub gravitație și sunt ghidate prin șuvițe și transformând șuvițele în matrița inițială, care este apoi închisă și sigilată de un „piston” de sus.
În procesul de suflare, sticla este presată mai întâi în jos prin aer comprimat care trece prin piston, formând sticla la matrița gâtului; Apoi parisonul coboară ușor, iar aerul comprimat trecând de jos în sus prin golul din miez se extinde și extrage sticla pentru a umple matrița inițială. Prin această suflare din sticlă, se formează o formă de preformare goală, care este ulterior suflată din nou în a doua etapă pentru a obține forma finală prin aer comprimat. GOB -ul este apăsat în matrița inițială pentru a modela gâtul, apoi transferat la matrița de formare pentru modelarea exploziei. Metoda de suflare este utilizată în general pentru a produce sticle cu mici deschideri, cum ar fi sticlele de vin, sticlele de lichior și unele sticle diferite.
Metoda de presare și explozie este împărțită în continuare în metode de presă și cu gât larg și cu gât îngust (NNPB). Metoda de apăsare și lovitură completează formarea sticlelor de sticlă prin procese precum alimentarea, presarea, răsturnarea inițială a matriței, reîncălzirea și întinderea, suflarea, prinderea sticlei, răcirea sticlei și transmiterea.
Hrănirea: cu excepția poziției de hrănire diferite de metoda suflării, restul procesului este același cu metoda de suflare.
Apăsare: Gobs de sticlă se încadrează, de asemenea, în matrița inițială printr -o pâlnie și sunt formate într -o formă inițială apăsând cu un piston. Flipping inițial al matriței: La fel ca metoda suflării.
Reîncălzire și întindere: se referă la procesul de la apăsare până la începutul suflării, iar principiul reîncălzirii este același cu metoda suflării.
Blowing: Cu excepția diferențelor în procesarea capului de suflare, procesul este același cu metoda de suflare. Greding Bottle: La fel ca metoda de suflare. Răcirea și transmiterea sticlei: La fel ca metoda suflării.
Metoda de presare și lovitură este favorabilă realizării distribuției uniforme a grosimii peretelui. Pe lângă faptul că sunt utilizate în principal pentru a produce sticle de sticlă cu gură largă, cum ar fi borcane de murături, borcane de zidărie și borcane cu cremă, unele fabrici avansate de fabricație de sticle de sticlă folosesc, de asemenea, metoda de presă și lovitură cu gât îngust pentru a produce sticle ușoare cu deschideri înguste, cum ar fi sticle de bere și sticle de băuturi.
Recuperare și răcire în fabricarea sticlelor de sticlă
În fabricarea sticlelor, recoacerea este un pas esențial. Acest lucru se datorează faptului că sticla provenită direct din cuptoarele cu temperaturi înalte este fragilă și predispusă la rupere. Recuperarea ajută la eliminarea tensiunilor interne și a burrilor în sticlă, îmbunătățindu -și proprietățile fizice și stabilitatea chimică. În timpul procesului de recoacere, containerele de sticlă sunt încălzite mai întâi la o temperatură specifică. Apoi, acestea sunt menținute la această temperatură constantă pentru o perioadă pentru a permite structurii interne a sticlei să se relaxeze treptat, eliberând tensiuni reziduale și îmbunătățind proprietățile și stabilitatea fizică. În cele din urmă, sticla este răcită lent și solidificată.
Decorarea sticlei
După finalizarea producției de sticle de sticlă, clienții pot opta pentru decorarea sticlelor pentru a adăuga propriul logo al mărcii, ceea ce face ca sticlele de sticlă să fie mai rafinate. Deținem mașini avansate pentru decorarea sticlelor, inclusiv tehnici precum:
Imprimare pe ecran, ștampilare la cald, decalcomanii, colorare prin pulverizare, electroplare, înghețare, gravură laser și eletroplație, etc. După fiecare proces de decorare, amatat, de asemenea, fiecare sticlă de sticlă într-o pungă de plastic și o așeză